Важливо для споживача: захист бетону від корозії

 Кoрoзія бeтoну – прoцeс руйнувaння йoгo структури,  xрупкість під дією нaвкoлишньoгo сeрeдoвищa — сeрeдoвищa eксплуaтaції. Дoвгoвічність бeтoну oбумoвлeнa впливoм нa ньoгo нaвкoлишньoгo сeрeдoвищa.                                                                                                     

Ґрунтoві вoди

, oсoбливo в рaйoнax прoмислoвиx підприємств, мaють вeлику кількість  різниx зa склaдoм дoмішoк, шкідливиx  угоду кому) цeмeнтнoгo кaмeню.

Стічні вoди

підприємств щe  більшe, ніж ґрунтoві, збaгaчeні спoлукaми, які викликaють руйнувaння цeмeнтнoгo кaмeню. Подле спуску нeoчищeниx стічниx вoд в ріки тa вoдoйми, вoдa в ниx мoжe стaти  aгрeсивнoю  пo віднoшeнню дo бeтoну гідрoтexнічниx споруд.

В повітрі

біля деяких промислових підприємств почасту можуть  міститися забруднення, наприклад: сірчаний голубое топливо, хлористий водень, оксиди азоту. Їхня концентрація зазвичай знаходиться в допустимих межах санітарних норм,  отнюдь не є шкідлива  для здоров׳я людини, але є  достатньою, щоб  з иногда  привести до  руйнування бетону.   Налічують сотні речовин, які  можуть входити  в дотик з  цементним каменем і нелестно діяти  на нього.

Корозія бетону може бути трьох видів:

1. Розчинення складових частин цементного каменю.

2. Корозія бетону быть взаємодії  цементного каменю з кислотами, які знаходяться в воді.

3. Корозія бетону внаслідок утворення і кристалізації в порах важкорозчинних речовин.

Саме тому яко важливо проводити захист бетону від корозії держи всіх стадіях: проектування, виробництва цементу , бетонної суміші і залізобетонних конструкцій, як получи заводах, так  і на будівельних майданчиках.  Бетон і залізобетон возле правильному виробництві та використанні довговічні і можуть виконувати свою функцію багато років сверх видимих і невидимих руйнувань.

Результати досліджень

цементів ПАТ «Дікергофф Минералит Україна»  та бетону ТОВ З ІІ «Дікергофф Україна» сверху корозійну стійкість

 

З 2012 року  центральна випробувальна  лабораторія ТОВ З ІІ «Дікергофф Україна»  симультанно з державним підприємством «Науково-дослідний інститут будівельних конструкцій — ДП «НДІБК» выгнать  дослідження по перевірці стану  цементних зразків-балочок та зразків-кубів бетону в агресивному сульфатному середовищі.

Ми маємо наступні підтвердження якості цементів та бетонів в агресивному середовищі:

1. Висновок від 29.11.13р.

после результатами випробувань щодо корозійної стійкості бетону в агресивному середовищі бетонних зразків 1 партії в агресивному середовищі  згідно  ДСТУ Б ГОСТ 27677:2012:

«В результаті проведених випробувань зразків-кубів важкого бетону В45П4F75W8, відібраних получи будівельному об’єкті в м. Керч з бетонної суміші для того конструкції вітроелектроустановки ВЕУ №219, з партії бетону № 607 від 30.09.12 р. (виробник бетону – Миколаївська філія ТОВ З ІІ «ДІКЕРГОФФ (УКРАЇНА)», виробник цементу ПЦ ІІ/А-Ш-500РН – ПАТ «Югцемент», смт Ольшанське, Миколаївської обл.) щодо визначення корозійної стійкості бетону в агресивному середовищі водного розчину морської солі, спаду міцності, спустя 12 місяців випробувань, основних зразків (в агресивному середовищі) точно по відношенню до контрольних зразків (у воді) далеко не спостерігалось. Втрат маси зразків бетону, спустя 12 місяців випробувань, не спостерігалось»

 

2. Висновок від 24.03.14р.

щодо корозійної стійкості двох видів цементів ПЦ І-500Р та ПЦ ІІ/А-Ш -500Р  згідно вимог європейського стандарту ASTM C1012-04:

«1. Встановлено, що неуд види цементу ПЦ І-500Р та ПЦ ІІ/А-Ш-500Р  виробництва ПАТ «ЮГцемент»,  що випробувані в технологічній лабораторії  MAPEI до методиці ASTM C1012-04, стійкі до самого сульфатної корозії.

2. Отримані дані підтверджуються результатами випробувань бетону в цементі ПЦ ІІ/А-Ш-500Р».

3. В серпні 2016р. закінчуються дослідження щодо корозійної стійкості цементів:

ПЦ I-500 (CEM I 42,5 N),   ПЦ IІ/А-Ш-400 (CEM ІI/А-S 32,5 N)

виробництва «Волинь-Хлеб новостроек» філії ПАТ «Дікергофф Хлеб новостроек Україна» та

ПЦ IІ/А-Ш-500Р-Н (CEM II/A—S 42,5R),   ПЦ IІ/А-Ш-400Р-Н (CEM II/A—S 32,5R)

виробництва «ЮГцемент» філії ПАТ «Дікергофф Минералит Україна». Маємо проміжні  результати ради 6 місяців: втрати маси та міцності зразків-балочок цементів, які знаходились  агресивному середовищі,  відсутні.

 

Создатель — Лариса Іценко — головний технолог –
уповноважений представник керівництва з якості
ТОВ З ІІ Дікергофф «Україна»